Ein Fertigungsverfahren der Zerspantechnik ist das Drehen.

Neben dem Bohren, dem Schleifen und dem Fräsen ist es unerlässlich für die Zerspantechnik.

Dabei werden beim Drehen Späne von einem Werkstück abgetrennt und die richtige Form erzeugt.

Überblick über das Verfahren des Drehens

Das Dreh Teil (Werkstück) rotiert beim Drehen um die eigene Achse.

Der Drehmeißel (Werkzeug) fährt am Werkstück die erzeugende Form ab.

Gearbeitet wird mit einer Drehmaschine.

Bewegt sich der Drehmeißel gleichermaßen zur Rotationsachse des Materials, entstehen zylindrische Formen.

Bewegt er sich senkrecht zur Rotationsachse, wird die Form eben.

Kugeln und Kegel sind durch andere Verfahren ebenfalls üblich.

Außerdem können Außenflächen und Innenflächen an Hohlkörpern gedreht werden.

Zu den Spannmitteln zählen die Spannzangen und die Zentrierspitzen.

Die verschiedenen Methoden

Beim Drehen spant man mit Bewegungen waagrecht zu einer Ebene.

Unterschiedliche Einteilungen sind dabei das Schruppen und Schlichten, das Außendrehen und Innendrehen, das Hartdrehen, das Hochgeschwindigkeitsdrehen und das Kegeldrehen.

Sowie das Nassdrehen und das Trockendrehen.

Man unterscheidet das Arbeiten auf einem Automaten, auf einer klassischen Drehmaschine sowie auf einer computergesteuerten Drehmaschine.

Schon lange als Fertigungsverfahren aus der Bronzezeit (und teilweise schon aus der Steinzeit) bekannt, fand dieses Verfahren auch in unserer heutigen Zeit Einzug.

Die Bezeichnung Dreher ist heutzutage vom Zerspanungsmechaniker ersetzt worden.

Der Beruf des Dreher

Zum Ausbildungsberuf des Drehers muss man wissen, dass der Dreher in den metallverarbeitenden  Betrieben ausgebildet wird und später als Facharbeiter auch dort zum Einsatz kommt.

Wobei aber darauf hingewiesen werden muss, dass der Ausbildungsberuf Dreher nicht mehr aktuell ausgebildet wird,

denn der Ausbildungsberuf des Drehers wurde ersetzt durch den Ausbildungsberuf des CNC-Drehers.

Die Ausbildung des CNC-Drehers findet im dualen System statt, also Theorie und Praxis, sprich Schule und den Ausbildungsbetrieb.

Nach erfolgreicher Prüfung – schriftlich, handwerklich und mündlich, bei der jeweiligen

IHK darf man sich dann CNC-Dreher nennen und findet in der Regel schnell einen gutbezahlten Arbeitsplatz.

Der metallverarbeitende Maschinenbau

Herkunft

Metallfirmen mit dem Schwerpunkt Maschinenbau entstanden aus dem Handwerk der Metallbearbeitung (Feilen etc.) , der Schmiede- und Schlossertätigkeiten.

Um diese manuellen Fertigungsverfahren in höherer Geschwindigkeit und effizienter zu gestalten, entwickelte sich daraus der Maschinenbau.

Metallbearbeitung heute

Klassisch wird der allgemeine Maschinenbau als Ingenieurwissenschaft verstanden und beinhaltet damit die Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Bearbeitungsmaschine.

Von Werkzeugmaschinen (Fräs– und Drehmaschinen) über Arbeitsmaschinen (Pumpen, Kompressoren o.ä.)

bis hin zu Sondermaschinen und die Verkettung dieser beinhaltet der Maschinenwesen ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten für Metallfirmen.

Die Metallbearbeitung wird herkömmlicherweise heutzutage ausschließlich über Werkzeugmaschinen vorgenommen.

Insbesondere in Zeiten von hohem Wettbewerbsdruck gilt es hier moderne Technik zu verwenden.

Verschiedenste Methoden sind dabei gebräuchlich.

So dient das Fräsen und das Drehen zu den gängigsten Verfahren.

Doch auch Wasserstrahlschneiden, Lasern und Schleifen gehören auch dazu.

Diese Verfahren gehören zu den spanabhebenden Bearbeitungen, bei dem Material vom Bauteil abgetragen wird.

Anders als bei additiven Verfahren, bei dem Material aufgetragen wird, ist hierbei eine Zerstörung der Faserstruktur unerlässlich.

Deutschland gehört zu den Vorreitern der metallverarbeitenden Industrie.

Durch die Globalisierung steigt vermehrt der Exportanteil von Maschinen ins Ausland.

Know How und Innovation aus Germany verleiten zu immer weiterentwickelten Technologien, die beeindruckende Methoden zum Vorschein bringen.

Berufe in der heutigen Metallbearbeitung

Auch in der Metallbearbeitung werden heute händeringend Facharbeiter benötigt und natürlich auch gesucht,

vor allem auch deshalb, weil eben nicht mehr jede Ausbildungsstelle so besetzt werden kann wie es früher der Fall gewesen war,

da unter anderem dabei trägt, dass eben viele Ihr Abitur machen und anschließend studieren.

Die typischen Berufe wie der Werkzeugmacher, Dreher, Fräser, Teilezurichter und desgleichen stehen deshalb zur Debatte,

weil eben auch der Nachwuchs fehlt, so ist es heute auch nicht mehr verwunderlich,

dass der weibliche Anteil in den obigen genannten Berufen zunimmt, sei es bei der Ausbildung oder aber eben bei den Fachberufen.